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膜壓系數(shù)受哪些因素影響?

1)摩擦狀態(tài)的影響。摩擦狀態(tài)不同膜壓系數(shù)不同。在邊界摩擦中λ≈0,可忽略不計。只有在流體摩擦和混合摩擦中才存在液膜壓力。

2)密封端面縫隙形狀的影響?！皢柎?2”中曾做了假設,構成縫隙的兩個面是彼此平行的。如果是收斂形縫隙,膜壓系數(shù)要增大;擴散形的縫隙膜壓系數(shù)要減小。

3)其他因素的影響。如速度的影響,速度高,對內流式封膜壓系數(shù)要減小,對外流式密封膜壓系數(shù)要增大。此外,端面比壓、密封面的溫度和密封表面的粗糙度等都有一定的影響。

膜壓系數(shù)影響密封端面的閉合力和端面比壓,這對泄漏量和使用壽命有重要影響。因此,了解膜壓系數(shù)的影響因素是很重要的。

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機械密封的組裝:經(jīng)過清掃檢查、技術尺寸校核后的機械密封即可回裝，在這個過程中要注意以下幾點：1、組裝時所有密封圈因該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調整；e）為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。5、當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4、相似，但應更加注意校正。起動前準備：1.用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活。2.打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。



科學控制泵軸的撓度 在臥式多級離心泵工作的時候，通過減少兩端軸承之間的距離泵葉輪的級數(shù)不能太多，當泵的總揚程要求很大的時候，要大程度上提升每級葉輪的揚程，減少葉輪的級數(shù)。其次，在設計泵軸直徑的時候，不能僅僅簡單的考慮傳遞功率的水平，而需要將機械密封、軸撓度等做統(tǒng)一的整合與設計。第三要提升泵軸材料的等級，保證制造質量。(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理方法：是采取相應措施。（2）葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法：是檢查葉輪。（3）液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法：是檢查液體的物理性質。（4）操作時流量太大。處理方法：是減少流量。6、運行中功耗（1）葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法：是檢查并修理。（2）同e的(4)項。處理方法：是減少流量。

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